高速鋼立輥

      產品特點

      高速鋼立輥采用復合方式生產,外層為高速鋼材質,芯部為韌性較好的鍛鋼材質。與傳統材質相比,高速鋼立輥具有合金含量高、紅硬性好、耐磨性及抗熱裂性優異的特點,基體中彌散分布的大量高顯微硬度碳化物顆粒,在使用中作為耐磨質點承擔磨損,能夠明顯降低軋輥在機磨損量,實現軋制周期的成倍延長。同時可減少換輥次數,降低勞動成本,提高生產效率。

      高速鋼立輥下機輥面具有平滑、磨損小、無塑性流動等特點,有效改善了帶材邊部質量,降低了毛刺、黑線、邊裂等質量問題的發生率,具有很高的實際應用價值,而且在軋制高強鋼、不銹鋼等產品時,高速鋼立輥對帶材邊部質量的改善效果更加突出。

      研發背景

      立輥主要是設定帶寬和保證板材側邊的平整。目前國內外熱軋板帶軋機立輥普遍使用合金鑄鋼、半鋼和鍛鋼材質。這三種軋輥硬度普遍偏低,在軋制使用中存在板材邊部質量差,產生毛刺、邊裂、黑線等問題,且換輥、拆裝工作量大,費時、費人。

      從鋼廠去產能、調結構的發展方向來看,熱軋各段工作輥正全面進入高速鋼時代。中鋼邢機將立輥材質也升級為綜合性能更好的高速鋼材質,不僅順應了軋鋼生產發展的需要,更關鍵的是實現了全線高速鋼軋輥應用的最后一個環節,意義重大。

      使用效果

      高速鋼立輥使用性能是傳統立輥的6-8倍,可明顯延長軋制周期,降低換輥次數,提高生產效率。

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